在高质量发展之路上奋力前行，江阴每一步坚实的足迹都镌刻着科学技术创新的印记。坚持产业强市和创新驱动“两大战略”共抓，现代产业和科学技术创新“两个体系”共建，产业高质量发展和科学技术人才“两类政策”共推，江阴成功入围全国首批、无锡首家“创新型县（市）”建设名单，入选“科创江苏”首个试点市（县）亮眼的成绩单证明，只有牢牢执稳科学技术创新之舵、荡起数字化的经济之桨，才能真正笑看风浪、劈波斩浪、乘风破浪。

  你能想象1克羊毛通过特殊工艺加工成500米长的纱线吗？在阳光集团的综合展厅，记者见到了世界上最细的羊毛纱线。江苏阳光集团有限公司面料设计中心主任刘丽艳介绍：“它的直径仅为一根头发的七分之一，代表了当今世界毛纺领域的顶配水平。”最细羊毛纱线生产的背后，是阳光集团不断深化“智改数转”、打造“更美阳光”的创新实践。

  在阳光集团的智能纺织车间，偌大的车间干净整洁，数十台意大利进口的纺织生产设备正开足马力高效运行，然而，只听到机器轰鸣，工人却寥寥无几。江苏阳光股份有限公司副总经理高青化介绍，智能纺织车间投产后，打破了传统毛纺、精纺生产流程中纺纱、织布车间分开独立的固定思维模式，将纺纱、织布合二为一，形成自动化、智能化生产线。“相比传统纺织车间，智能纺织车间不但可以提高30%的产量、节省50%的人工，还能轻松实现按需供能，节约20%的能耗。”

  行走在阳光集团的各个加工车间，一条条生产线“火力全开”，让记者充分感受到了企业红火的发展势头。“目前企业上半年订单已经饱和，生产线满负荷运作，预计今年公司制作和销售可以增长10%以上。”高青化充满信心地说。

  精选原料、精工细作、精益求精，这是阳光集团创立36年来从始至终坚持的价值理念。刘丽艳介绍，阳光集团开发的世界上最细的羊毛纱线，不仅手感柔软细腻，还带有丝绸般的光泽。这一产品让国际同行惊叹。

  除了高支高档薄型面料，这些年，阳光集团还紧扣“科技、时尚、绿色”发展的新趋势，研究开发出零染色、可机洗、时尚提花等多种功能型、高的附加价值精纺面料，引领行业进步。此外，阳光集团还不断尝试将羊毛应用到不相同的领域，开创了毛纺产品用于家纺家装市场的先河。

  始终把创新作为赶超世界的加速器，近年来，阳光集团每年以销售额的5%作为研发经费，着力打造以博士后科研工作站、国家级技术中心、国家级毛纺新材料工程技术研究中心、江苏省工业设计中心为主要支撑的“一站三中心”技术创新体系，以日均开发50多个新产品的研发能力，日均产出10万米精纺面料、1万套高档西服的生产能力，稳居行业龙头地位。

  创新是引领发展的第一动力，也是企业高水平发展的核心竞争力。深耕毛纺行业30余年，阳光集团创新不已，从一个乡镇小厂慢慢地发展成为毛纺行业的排头兵、全球最大的毛纺生产企业和高档服装生产基地。阳光集团的成功，给广大处于转型升级阶段的江阴企业以启发：坚持以创新为矛，潜心打造别人抢不走的“撒手锏”、攻不下的“护城河”，持续提高核心竞争力，让企业长久立于不败之地。