3月7日，在太阳纸业生产车间，生产线采用的包装搬运机器人系统正有序运行。

  “昨天,咱们太阳纸业年产20万吨高档特种纸项目一次开机成功,吹响了公司2018年新旧动能转换重大工程建设收获期的先锋号。”3月7日,在山东太阳纸业有限公司,副总经理兼总工程师、泰山产业领军人才应广东和记者说,该项目在公司本部暨太阳工业园内实施,采用国际一流的先进工艺技术与装备,以优质木浆作为主要生产原料,本项目原料配比、设备选型、工艺流程及生产的基本工艺参数等各方面均达到当前国际领先水平,在环保、安全、节能等方面也采取了符合国家标准的设计。

  据了解,作为造纸大户,太阳纸业早已摆脱了“高污染”“高耗能”的标签,坚持“崇信尚新,守正出奇”“改善就是创新”的发展理念,向创新要动力,在多个角度创新突破,并取得丰硕成果——

  2012年,全球首创溶解浆连续蒸煮技术；成功从溶解浆的水解液中提炼出了食品级的木糖、木糖醇以及饲料级的木寡糖等,填补了世界空白。

  2015年5月,太阳“幸福阳光”生活用纸颠覆性地推出世界上第一张“无添加”产品,它创新性地采用“类中国结”纤维缠绕(锁扣)工艺,实现了纤维间更加紧密的物理缠绕。该工艺已经申请发明专利,并通过美国FDA食品级鉴定、欧盟AP食品级鉴定及上海交通大学“无添加”检测鉴定。同年9月,又成功开发出低克重绿色环保型系列本白双胶纸,它是继“无添加”系列新产品之后的又一绿色环保型产品。

  2016年7月,年产80万吨低克重高档牛皮箱板纸项目正式开机投产。该项目可在一个生产车间同时建造两条不同的生产线,生产不一样的包装用纸的左右手纸机项目,在国内尚属首例。该布置的最大好处是:投资省,效益高,制浆纤维原料利用率高。

  2017年,幸福阳光生活用纸,被“复兴号”高铁确定为专用纸巾；29号机生产的轻型纸,成功被选定为十九大会议文件专用纸；“金太阳”品牌美术纯质纸,被中央党校出版的《习的七年知青岁月》成功采用；水解液木糖研发被列入国家“十三五”科技支撑计划。

  “老挝50万吨化学浆、美国70万吨生物精炼等项目,都将陆续投产,从2012年开始,太阳纸业提出‘四三三’发展的策略,与现在的新旧动能转换基本是不谋而合,即以造纸产业的技术、资金、人才等为基础,发展生物质新材料,进军快消品行业,稳步构造造纸产品占40%,生物质新材料占30%,快消品占30%的利润格局。”据应广东介绍,公司坚持科学技术创新,保证技术标准体系的持续改进,把产品优化、新产品研究开发作为占领市场、主动迎合市场需求的制胜法宝,工艺不断的提高,工序一直在优化,并加大人工智能研究的投入。依托国家级技术中心、院士工作站、博士后科研工作站、泰山学者岗等多个创新研发平台,专门研发贴近市场、高品质、能为客户创造最大价值的新产品。大批的绿色环保高科技产品或研究成果、专有技术和发明专利,使太阳纸业的产品技术上的含金量和档次始终处于行业领头羊,为企业产业转型升级创造了得天独厚的条件。

  太阳纸业坚持用高新技术改造提升传统产业,实现腾笼换鸟,并对原来的炉内脱硫设施来优化,增加炉外脱硫设施,使脱硫效率由原来85%提高到90%以上,使硫氧化物的排放量减少三分之二以上。近十年来,太阳纸业浆纸产量增长10倍,污染物COD排放量锐减80%,吨纸排污量只是原来的1/36。通过采用新技术实现企业内部废弃物的综合循环再利用,对废弃物“吃干榨净”。同时,水处理厌氧过程中产生的沼气用来发电,水的重复利用率达到90%以上。应广东说:“我们不仅要金山银山也要绿水青山。”

  与此同时,太阳纸业在原有成果的基础上以打造“智慧企业”为重点,逐步提升数据的精准度,建立企业大数据,用数据支撑了企业的管理。比如,物流公司与IT部门沟通协调,对库内网络覆盖升级,同步更新扫描终端,结合成立高效发货队,实现保管、装卸、叉车等各环节之间的无缝衔接。这样的即时沟通、信息共享办公平台,使每个关键岗位都能进行信息的及时反馈,提升公司市场快速反应能力,为公司快速决策提供相关依据。（张誉耀 孔淑慧）返回搜狐，查看更加多