• 粗梳毛纺罗拉梳理机（见梳理机）有2联、3联、 4联、5联等系列，按原料和毛纱质量发展要求进行选 用：纺较低支数毛纱时,可选用2联式；纱支高或 质量发展要求较高，可选用多联式。经混和加油后的 毛维定时定量送入第一联梳毛机进行梳理、去杂。 毛网输出处装有轧辊式清洁器，清除粒状杂质。 输出的毛网由过桥装置通过铺毛帘，将毛网折成 带状，往复铺于运毛帘上，混和后进入下一联梳 理机继续梳理，由最末联梳毛机输出的毛网经分 条机构分成很多窄条，由搓皮板搓拈成粗纱后卷 绕于粗纱轴上，以供纺细纱用。

  • 和精梳毛纺类似，但不经过精梳及其准备 和整理加工。工艺流程是：（洗净毛）→ 混和加油→梳理→针梳 (3道)→粗纱→细纱。 具有流程短、成本低的特点,但纱线质量比 精梳纱略差适宜纺制低支(2～12公支)纱和 中支（30～40公支）纱产品大多是手工编 结用纱、针织纱、地毯纱、工业和装饰织 物用纱等，也可用以织制一般服装用料。

  • 有环锭和走锭两种型式（见细纱机）。走 锭机占地面积大，是间歇运动，产量低， 大多数都用在纺16公支以上的高级针织用纱如 羊绒纱、兔毛纱等。其特点是所纺毛纱柔 软，丰满，表面较光洁。环锭细纱机一般 纺2～16公支毛纱。粗梳毛纱的拈系数较低, 约为110～150（公制）。

  • 洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后 的准备和整理过程,制成精梳毛条,然后纺成 纱线，是为精梳毛纺。这个工艺过程包括 梳毛、理条、精梳、整条和复洗、练条、 粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两 个阶段。国际上,精梳毛条是一种商品,所以 常把生产精梳毛条的企业称为毛条厂。精 梳毛纱具有表面光洁、富有弹性、强力好 等特点，用以织造哔叽、花呢、凡立丁、 啥味呢等类织物。

  • 主要工艺流程是：（精梳毛条）→混条→练条针梳（3～4道）→粗纱→细纱。 混条是把不一样的种类或染色的毛条按比例搭配，在混条机上并合、牵伸成混合 条。并合根数可达20～24根。混条机可由两台交叉式针梳机配合组成，也可 由两道针梳梳箱构成专用机器。练条针梳进一步使毛条混和，纤维伸直平 行，其中头道针梳机常配有牵伸自调匀整装置。 粗纱机是把针梳机梳下来的毛条拉细到某些特定的程度，制成粗纱。粗纱分为 有拈和无拈两类。有拈粗纱机采用锭翼加拈机构，使粗纱具有弱拈，有利于 运输和减少意外牵伸，更有助于牵伸时控制纤维运动。无拈粗纱机采用搓拈 机构,速度较高,粗纱截面圆而紧密。适宜纺细而卷曲多较短的纯毛纤维。粗纱 纺出后还要经过储放，使纤维恢复疲劳,混条和针梳时加的油水得到充分渗透, 使拈度定形，减少或消除静电，有利于降低纺纱断头率和减少飞毛。 粗纱在环锭细纱机上纺制成细纱,称精梳毛纱精梳毛纱除少量供纬纱使用 外，一般都要经并纱、拈线、络筒加工为双股毛线。精梳毛纱支数一般为 36～80公支，拈系数为85～114（公制）。 纺制绒线时，因纱支较粗,工艺流程在通过3道交叉式针梳机后，可不经 过粗纱工序，直接在细纱机上纺成细纱，再拈合成线，并摇成绞线后进行染 整加工；细绒线有的可以绕成团绒。

  • 主要工艺流程是：（洗净毛）→混和加油→罗拉梳理→理 条针梳 (3道)→精梳→整条针梳和复洗烘干→（精梳毛 条）。 散状净毛通过单锡林罗拉梳毛机（见梳理机）制成毛条。 毛条中纤维大部呈弯钩状，用交叉式针梳机将纤维反复梳 直，然后喂入精梳机，梳去不符合工艺要求的短纤维和残 存的草杂毛粒，通过复洗烘干，去除油污和染色条的浮 色，并使纤维条定形不易回缩。复洗前后还要再经针梳机 并合牵伸，最后制成符合规定标准单位重量的精梳毛条。在纺 制精纺花呢用毛纱时，一般都会采用毛条染色。由于染色会使 毛条中纤维的整齐度受一定的影响，还需通过复精梳，即将理 条、精梳、整条工序重复一次。精梳毛条在纺纱前通常要 经过一段时间的贮放，使其中纤维结构回复平衡状态。

  • 是把净毛经开松、梳理，分割成窄条搓拈 后，直接纺纱的毛纺工艺。包括混和加油、 梳理分条搓拈成粗纱，再牵伸加拈成油纱 等过程。纺成的纱毛茸性较好，手感松 软，支数较低，用于织造呢绒。

  • 粗梳毛纺使用的原料除各类净毛外，还包括精梳落毛、下 脚毛、再生毛等各种回用毛和化学纤维等，有时也混用经 过染色的纤维。因此，需要按产品设计的混毛比例进行混 和，称和毛。旧法通常采取分层铺放、由上而下直切抱取 的办法，把原料喂入和毛机进行混和。60年代以后多采用 称量喂毛的办法，通过和毛机与 S头铺毛器经地下管道送 到毛仓自动循环进行和毛。为使纤维在梳理时减少损伤， 和毛时须用喷雾方法加乳化油剂。在加工化学纤维时，还 要加防静电剂。油剂要求易洗、不自燃、不使原料变化、 不使金属等机件腐蚀生锈、不易氧化、无异臭、拥有非常良好 的润滑作用等。一般都会采用矿物油与植物油的混合油剂或合 成油剂的乳化液。加油后的原料含油率控制在1.5～2％ 间，回潮率为20％左右。原料加油后储存24小时，使油水 能均匀渗透。

  • 由于绵羊品种和饲养条件不同，羊毛品质 有较大的差异，即使在同一张毛套上，各 部位毛纤维的品质也有差别。为了合理使 用原料,优质优用,一定要进行选毛。选毛前还 需检验原毛，如有病菌，必须先行消毒。 原毛还含有脂汗、沙土、草杂等物，须通 过洗毛、炭化工序除去，山羊绒、驼毛、 牦牛毛等洗净后要除去粗毛、皮屑等杂质 （见山羊绒分梳）。这些工序，统称羊毛 初步加工。